Tedarikçi Performans Yönetimi: İşbirlikçi bir yaklaşımın faydaları nelerdir?

 

İster çok katmanlı bir tedarikçi ağını ister bir avuç yerel tedarikçiyi yönetiyor olun, üreticilerin tedarikçi performansıyla ilgili sorunlarla karşılaşması muhtemeldir.

Aslında McKinsey tarafından yakın zamanda yürütülen bir araştırma, ankete katılan imalat kuruluşlarındaki kalite sorunlarının yüzde 40'ından fazlasının tedarikçi performansı sorunlarından kaynaklandığını ortaya çıkardı.

 

Tedarikçileri tutarlı, yüksek kalite standartlarına göre yönetmek, yalnızca güçlü bir maliyet azaltma aracı değil, aynı zamanda tesisler genelinde üretim mükemmelliğine ulaşmanın önemli bir yönüdür. Peki üreticiler, tedarikçilerinin performansının tutarlılığını ve kalitesini sağlamak için ne yapabilir?

Üreticilerin neden bir tedarikçiye düşük performansının getirdiği maliyet nedeniyle para cezası vermek isteyebileceği veya bir üreticinin sürekli olarak zayıf standartlar nedeniyle bir tedarikçiyle olan sözleşmesini neden feshetmeyi seçebileceği anlaşılabilir bir durumdur. Ancak bu yanıtların hiçbiri zayıf tedarikçi performansına uzun vadeli bir çözüm sunmuyor ve her ikisi de üreticilerin sürüş standartları üzerinde sahip olabileceği etkiyi tam olarak kullanamıyor.

 

Alternatif nedir?

Tedarikçi performans yönetimine (SPM) yönelik şeffaflığa, proaktif iletişime ve sürekli iyileştirme konusunda ortak kararlılığa dayalı işbirlikçi bir yaklaşım oluşturmak tedarikçilere, üreticilere ve onların ağlarına fayda sağlayabilir ve tedarik zinciri boyunca operasyonel mükemmelliğin desteklenmesine yardımcı olabilir.

Böyle bir yaklaşım aynı zamanda kuruluşların, yangınla mücadele konusunda tekrarlayan konulardaki verimsiz ve maliyetli uygulamalardan, riskleri ve ilgili kayıpları ortadan kaldıran önleyici bir kültüre geçiş yapmasına da yardımcı olur; bu tam anlamıyla bir kazan-kazan durumunun tanımıdır.

 

Bu, hem iç hem de tedarikçi operasyonlarının revizyonunu ve yeniden tasarlanmasını gerektirebileceğinden karmaşık bir görev gibi görünebilir. Bununla birlikte, anında veri yakalamayı ve iletişimi mümkün kılan mevcut dijital araç dizisi sayesinde, SPM'ye yönelik işbirliğine dayalı bir yaklaşım her zamankinden daha erişilebilir.

 

Peki tedarikçilerin ve üreticilerin hangi spesifik adımları atması gerekiyor?

Ölçüm

Eski Altı Sigma bilgeliği "Süreç ölçümü olmadan süreç iyileştirme imkansızdır" der. Üreticilerin net hedeflere sahip olduklarından, KPI'ları tutarlı bir şekilde ölçtüklerinden ve tedarikçilere bu KPI'lar hakkında görünürlük sağladıklarından emin olmaları gerekir.

 

Verilerin tutarlı, erişimi kolay bir formatta toplanması, üreticilerin ve tedarikçilerin sorunları günler ve aylar yerine dakikalar ve saatler içinde tespit edip düzeltmelerine yardımcı olabilir. Operatörler, bir dizi tedarikçi uyumsuzluk raporunu bir Excel elektronik tablosuna girmek için günün sonuna kadar beklemek zorunda kalmak yerine, mobil veya giyilebilir bir cihazdaki QR kod tarayıcılarını kullanabilir. Yanlış QR, uygunsuzluğu otomatik olarak uyaracak ve uyumsuzluktan birkaç dakika sonra düzeltici eylem yapılmasını sağlayacaktır.

 

Toplanan veriler, tekrarlayan sorunların temel nedenlerine ilişkin bilgiler sağlamanın yanı sıra, yüksek risk taşıyan veya iyileştirilmesi gereken alanları da gösterebilir. Üreticiler, bir tedarikçiyi birkaç ayda bir denetlemek ve ardından verimsiz süreçleri ve kötü uygulamaları belirtmek yerine, tedarikçilere performanslarına ilişkin veriler üzerinde sürekli görünürlük sağlayabilir. Bu tür bir şeffaflık, hesap verebilirliği artırmaya, zamanında iyileştirmeyi hızlandırmaya ve işbirliğine dayalı bir ilişki kurmaya yardımcı olur.

 

Uygulama (ve biraz daha ölçüm)

Üreticiler ve tedarikçiler iyileştirme alanlarını belirledikten ve gerekli süreçler ve en iyi uygulamalar üzerinde işbirliği yaptıktan sonra, bunların uygulanmasını kaydetmek ve etkinliğini ölçmek önemlidir.

 

Örneğin, yanlış gönderilerin büyük bir yüzdesi, iki ayrı operatörün gönderiyi depodan ayrılmadan önce doğrulaması ve imzalaması istenerek çözülebilir. Örneğin tedarikçiler, sürecin uygulanmasını operatörlerinin elektronik imzalarıyla kaydedebiliyor. Üreticiler daha sonra iyileştirmenin etkisini ölçebilir ve tedarikçiye geri bildirimde bulunarak süreçleri sürekli olarak iyileştirebilir ve daha fazla verimlilik sağlayabilir.

İyileştirmeleri daha geniş bir ağla paylaşma

Tüm en iyi uygulamaların ve uygulanan iyileştirmelerin standart ve kolay erişilebilir bir formatta kaydedilmesi, üreticilerin ve tedarikçilerin ağları arasında paylaşılabilecek bir bilgi havuzu oluşturmalarına yardımcı olur.

 

Örneğin A Tesisi, B Tesisine hatalı sevkiyatlarla mücadelede halihazırda başarıyla uygulanmış olan SOP'ları test etmesini tavsiye edebilir. Bu, B Fabrikasının tekerleği yeniden icat etmeye gerek kalmadan bir sorunu daha hızlı çözmesine yardımcı olabilir. B Tesisi ayrıca prosedürün etkinliği konusunda geri bildirim sağlayabilir ve iyileştirmeler önererek sürekli gelişen bir bilgi tabanına katkıda bulunabilir.

Bunlar, Tedarikçi Performans Yönetimine yönelik işbirliğine dayalı bir yaklaşımın faydalarından bazılarıdır. Tedarikçilerle deneyiminiz nasıldı? Uygunsuzlukları nasıl giderdiniz? Yorumlarda bana bildirin!